化学与湿法冶金技术应用于多种金属回收工艺。电解退银新工艺中，物质再生应用研究所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔，使用柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，银回收率97—98%，银粉纯度99.9%。废银锌电池回收中，废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%，采用稀硫酸分离浸出锌和铜，银粉直接熔锭，锌回收率大于98%，银回收率98%，银锭纯度大于99%。从废胶片中回收银可采用稀硫酸液洗脱或硫代硫酸钠溶液溶解法，银浸出率大于99%，回收率98%，银纯度99.9%。

在复杂废渣处理方面，新技术不断涌现。例如，赖厚党团队研发的锰渣资源化回收新工艺，通过新型浸出方法使锰浸出率达98%以上，铁浸出率达70%左右，并可同步回收镍、钴、铜、锌等有色金属。

通过技术认证和其他措施，提高矿产开采的效率；为不同的金属设置优先级，如基本金属、特殊金属和关键技术金属等；产品设计要综合考虑产品生命周期理论、冶金知识和回收工艺，通过系统的优化和设计进一步提高回收率和降低环境影响；改善工艺流程效率和含金属废水的利用，提高初级生产的能源效率等。

随着新兴经济体开始逐渐采用与经合组织国家相似的技术和生活方式，未来全球的金属需求量将会达到全世界金属使用量的3至9倍。回收复杂的金属产品可以解决和应对金属需求量飙升带来的挑战。

金属回收的环保意义 金属回收不仅节约资源，还能显著减少环境污染。开采新金属需要消耗大量能源，而回收金属的能耗仅为开采的10%-30%。例如，回收一吨铝可节省约14,000度电，相当于一个家庭三年的用电量。此外，金属回收还能减少填埋场的负担，降低土壤和水源污染的风险。

核心加工技术环节

经过破碎处理的金属开启华丽变身之旅：

破碎压缩：将汽车外壳等大件压成30cm见方的块体

高温熔炼：在1200-1600℃下去除涂层等杂质

合金调配：按需求添加其他元素制成新合金