金属废料处理流程涉及三级加工:
预处理阶段:采用剪切、破碎技术处理大体积废料,压块密度需达到1.5-3吨/m³。
分选阶段:运用磁选法分离黑色金属,涡流分选技术提取有色金属 。
熔炼提纯:电弧炉处理废钢时,氧化过烧率需控制在5%-15%以内 [1],贵金属提炼需通过光谱分析测定含量。
金属回收的分类与分选
金属回收的步是分类,这就像给金属做“体检”。现代技术让分选变得更聪明:
• 电磁分选机:快速分离铁质与非铁金属
• 光谱分析仪:1秒识别合金成分
• 涡电流分选:轻松搞定铝、铜等有色金属
这些方法让回收纯度从70%提升到95%以上,为后续加工打好基础。
金属回收的前期处理
金属回收的步就像给垃圾分类做精细手术:
磁选分离:用强力磁铁吸出铁质金属,效率可达95%
涡电流分选:铝、铜等非铁金属靠电磁感应自动弹跳分离
人工复检:确保不同金属纯度达到90%以上
镀金按其工艺特点,有无氰镀金与有氰镀金两种。氰化镀液又分为高氰和低氰镀液。无氰镀液以亚硫酸盐镀金液应用较多。
镀金液按其浓度,有镀水金溶液一般为酸性,其金含量低,可达0.4~0.5g/L。这种镀液成本低,因此溶液带出的损耗少。这种镀液所得金层色泽为青金色,特别适合镀批量大,且加工费偏低,又要镀层为金色的小五金件,如钮扣、腰带扣等。